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塑鋼建筑模板，作為竹木膠合板的替代產品，新型塑鋼建筑模板怎么用？新型建筑模板的規格尺寸、支撐體系、加工安裝以及拆 除方法與竹木模板相似 ，在建筑工程中可用于剪力墻、柱、梁、板等各類現澆混凝土構件的施工。

一、模板工程設計

1、根據工程結構設計圖，分別繪制各現澆構件的配模設計圖、支撐設計布置圖（圖1）細部構造和異型模板大樣圖。

【梁板模板及支撐設計布置圖】

2、根據周轉使用計劃計算出所需新型建筑模板和配件的規格與數量。

3、根據混凝土施工工藝和季節性施工措施，確定模板及支撐體系所承受的荷載，并按模板承受荷載的最不利組合對模板和支架的剛度、強度和穩定性進 行驗算。在驗算 新型塑鋼建筑模板的剛度和強度時，如何確定新型塑鋼建筑模板的抗彎強度和彈性模量等技術參數是須注意的問題。由于目前新型塑鋼 建筑模板行業及國家標準尚未頒布， 各廠家的產品配方和生產工藝也不盡相同，不同廠家生產的同一規格的新型塑鋼建筑模板，其抗拉強度、抗彎強度 和彈性模量也有所差別。故在使用新型塑鋼建筑模板前 應認真核對產品合格書和型式檢驗報告，采用據實驗所得可靠數據。

4、編制模板工程專項施工方案。內容包括：模板工程質量、施工安全的保證措施和新型塑鋼建筑模板管理等有關措施；新型塑鋼建筑模板安裝及拆除的 程序和方法；施工計劃；施工工藝流程；勞動力組織等。

5、對操作人員進行崗前培訓和技術交底，明確模板加工、安裝的標準及要求。

二、新型塑鋼建筑模板加工

新型塑鋼建筑模板具有與竹木膠合板一樣的加工性能，可隨意切割、裁鋸、開洞以及鉆孔，施工簡便。模板裁制時應本著科學、有效、節約、合理的原 則進行，才能降低模板的破損率和使用成本。

三、模板安裝和拆除

模板安裝應嚴格按設計圖紙及工藝流程的要求進行，做到拼縫嚴密，尺寸準確。新型塑鋼建筑模板安裝和拆除的工藝流程與竹（木）膠合板相近，但因 新型塑鋼建筑模板自身一些特點，施工時有以下幾個方面須引起重視。

1、建議適當減小次（背）楞的間距或增加新型塑鋼建筑模板厚度才能滿足施工技術要求，才能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓力和施工過程中所產 生的荷載及風荷載。 以柱模板施工為例，當采用12mm厚的新型塑鋼建筑模板，50mm*100mm的方木背楞進行柱模板搭設時,與采用相同厚度的竹(木)膠合 板相比,背楞的間 距減小至100~180mm；當采用15mm厚的新型塑鋼建筑模板時，背楞的間距與采用12mm厚的竹（木）膠合板的基本一致。

2、有電焊作業時，作業區域周邊模板表面可噴灑少量的水或用石棉板、薄鋼板隔離，以防大塊焊渣灼傷表面。

3、新型塑鋼建筑模板在高溫環境下施工時應選擇一天中氣溫較低的時間來鋪板，或在板與板之間粘貼10mm*5mm的海綿條，既可做到消除模板縫隙，保證 澆筑混凝土時不漏漿，又可解決高溫起拱的問題。冬天施工時，應在距板邊5mm以上的地方釘釘子且不可懸空釘，須釘在木楞上。

4、模板安裝時不得隨意開洞，穿墻螺栓應穿在專用條板上。

5、拆模時，不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，須輕拿、輕放、輕撬，對板面的敲擊力度、撕扯力度要區別于以往普通模板的施工方式，以免損傷模板。拆下 的模板，不應對樓 層形成沖擊荷載，切忌不要讓模板邊角對著地面垂直下落。清理干凈地面，防止下落的模板落在堅硬的建筑垃圾（鐵釘、廢鋼筋）上 造成板面損壞，影響下次使用。

6、拆模后，模板表面若有混凝土，用濕抹布或平鏟及時清理，以便下次循環使用。

四、質量安全管理措施

1、在澆筑混凝土前應對模板工程進行驗收，澆筑混凝土時須派專人護模，當出現漏漿、脹模等異常情況時，應暫停此部位施工，并按施工方案及時進行 處理。

2、模 板及其支架拆除順序及安全措施應按施工方案執行。安裝及拆除高度在2m以上的模板應搭設腳手架，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑 鞋，作業面下方嚴 禁站人，閑雜人員不得進入作業區。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業前，工程技術 人員應以書面形式向施工班 組進行施工操作安全技術交底，施工班組應對照書面交底進行上下班自檢和互檢。

3、為防止模板接縫漏漿，在剪力墻、柱、梁、板等現澆構件模板接縫處粘貼塑料膠帶，在陰陽角處粘貼海綿條。

4、為防止層間交接處錯臺，剪力墻和柱模板垂直度應控制在2mm以內。

5、現澆結構模板安裝偏差和模板拆除時間應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）的相關要求。

五、結束語

新型塑鋼建筑模板的施工細節直接關系到模板的使用次數、施工效果以及施工周期等，因此合理的施工方案會增加新型塑鋼建筑模板的使用次數，保證 施工效果，從而縮短施工周期。濱州市恒順塑板制造有限責任公司全體員工感謝您使用恒順新型塑鋼建筑模板。